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离心喷雾干燥是液体成形工艺和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于粉末从溶液、
乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，离心喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
工作原理
空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
干燥实例
食 品： 氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、
咖啡、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等
陶 瓷： 氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛酸镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧
化物等。
化学制品： 聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、硫酸锌、
二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、磷酸钾、无机催化剂、各种废液等。
功能简述：
1、采用了锥体震击辅助下料技术，更好的保证物料下料顺畅。
2、所有管道采用快开式，清洗装卸方便。
3、引进了尼鲁公司进风涡壳及热风分配器先进技术，并设计了特有的雾化器与塔顶的间距，以达到最好的热风分配效果和干燥效果，而且完全解决了物料反顶现象。
4、采用PLC可编程，预先设定工艺流程及参数，触摸屏动画显示工艺流程，并且运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到最佳干燥效果。
设备设计条件要求
进风温度： 140℃-350℃自控 排风温度： 80～90℃
热源: 电加热 水分蒸发量： 3～5Kg/h
处理量： 5～8Kg/h 大气压力： 760mmHg
环境温度： 20℃ 相对湿度： 80%
动力电源： 380V，3相，50HZ
设备设计方案
初选型：XO-8005型离心喷雾干燥机
加热系统：电加热
除尘系统：旋风分离除尘
空气过滤系统：初效、中效空气过滤器
供料系统：蠕动泵无级可调式供料
控制系统：变频调节雾化器转速，数显式仪表显示温度、压力、压差，触摸屏显示工作流程，PLC模糊技术控制变量参数等等
设备技术参数表
处理量
5Kg/h（max）
塔径/塔高
1.0M/2.15M
操作温度
温度180℃
出温90℃
雾化器
盘径50mm
气动
转速25000r.p.m
装机功率
传动：0.75KW
压缩空气
耗量
0.2m3/Min（0.6MPa）
电加热：10KW
水耗量
0.1m3/h
干燥系统形式
开式循环系统
供料方式
自动蠕动泵稳定送料
热风接触方式
并流方式
热源方式
电加热
产品捕集方式
旋风
雾化方式
离心式雾化
控制方式
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外形尺寸
1.8×1.4×2.15
重量
约1.0T
环境条件
全压760mmHg，温度200C，相对湿度80%
电源
3相，380V、50HZ
XO-8005单台机组配置明细规格
位号
名 称
型 号
数 量
材质
备 注
供料系统
1
蠕动泵
BT-100
1台
卫生级
0.3Kw
2
进料管道、阀门
1套
SUS304
介质循环系统
引风机
9-19
0.75KW
调风蝶阀
3
热风保温管道
4
排风管道
5
管道连接件
空气加热净化系统
空气过滤器
初、中效
电加热器
15KW
变径
热风风管
保温
干燥主机系统
喷雾干燥室
D1000H2150
内外SUS304
主机设泄爆口
热风分配器
热风蜗壳
雾化盘径50mm
照明装置
100W
6
观察人孔
7
玻璃棉
8
气动敲击锤
SK40
2套
AL
除尘系统
旋风分离器
XF170
下料阀
料桶
风管
快开式
控制系统
操作柜
PLC程序编制
LG
触摸屏
EV
接触器元气件
正泰
